产品规格:宽度1-8m 厚度:0.1-3.0mm 执行标准:国标一型(GH-I)、国标二型(GH-II)、城建标准CJ/T234-2006相当于美标GRI-GM13 主要项目及指标: 使用与说明:防渗膜采用聚乙烯树脂,经三层共挤技术制成。 产品特性:物理机械性能好,抗撕裂强度高,变形适应能力强,抗穿刺,耐老化,耐紫外线,耐油盐、酸碱,防腐蚀,耐高低温,无害,使用寿命长。防水、排水、防渗、防潮效果佳,幅宽、厚度规格齐全,成本低,施工简单。 产品应用: 1. 环保、环卫(如生活垃圾填埋场,污水处理厂,电厂调节池,工业、固体废弃物等) 2. 水利(如江河湖泊水库堤坝的防渗,堵漏,加固,水渠的防渗,垂直心墙,护坡等) 3. **工程(地铁、建筑物的地下工程,种植屋面,屋顶花园的防渗,污水管道的内衬等) 4. 园林(人工湖、河道、蓄水池、高尔夫球场的水塘衬底、护坡、绿化草坪防水防潮等) 5. 石化(化工厂、炼油厂、加油站的储油罐防渗,化学反应池,沉淀池的内衬等) 6. 矿业(洗选地、堆浸池、堆灰场、溶解地、沉淀地、堆场、尾矿的底衬防渗等) 7. 交通设施(公路的基础加固,地铁、涵洞的防渗) 8. 农业(渠道、引渠、水库、引用水池、蓄水塘、灌溉系统的防渗) 9. 水产养殖业(集约化、工厂化养殖池、鱼塘、虾池的内衬,海参圈护坡等) 盐业(盐场结晶池,卤池苫盖、盐膜、盐池塑苫膜) 施工规范: 1. 铺设前准备工作: 1.1按施工组织设计制定施工方案。 1.2按设计要求选购PE膜材料。 1.3地基处理:除去地面一切可能损伤土工膜的带尖棱硬物,填平坑凹,平整地面,或修好坡面。 1.4铺设环境:室外气温5℃以上,风力4级以下,无雨、雪。 2. 铺设方法: 2.1大捆PE土工膜的铺设宜采用拖拉机,卷扬机等机械.条件不具备及小捆 PE膜,也可采用人工铺设,坡面铺设用卷扬机自坡**徐徐展放至坡底,坡**、坡底处理入固定沟。 2.2按规定顺序和方向分区、分块进行PE膜铺设。 2.3铺设PE土工膜时,应适当放松,并避免人力硬折和损伤。 2.4铺设PE土工膜时,膜块间形成的结点,应为T字型,不得作成十字形。 2.5 PE土工膜焊接搭接面不得有污垢、砂土、积水(包括露水)等影响焊 接质量的杂物存在。 2.6坡面上的PE土工膜铺设,其接缝排列方向应平行或垂直大坡度线,且应按由下而上的顺序铺设。 2.7坡面弯曲处应使膜和接缝妥贴坡面。 2.8 PE膜铺设完毕,未覆盖保护层前,应在膜的边角处每隔2~5m放1个20~40kg重的砂袋。 2.9PE土工膜应自然松驰与支持面贴实,不宜打褶,悬空。 3. 现场联接: 3.1焊接形式宜采用双焊缝搭焊。 3.2用干净纱布擦试焊缝搭接处,做到无水、无尘、平行对正,适量搭接。 3.3根据当时当地气候条件和材料性能,调节焊接设备**工作状态。 3.4先进行小样焊接试验,试焊接1m长的土工膜样品,采用现场撕拉检验 试验,焊缝不被撕拉破坏,母材被撕裂认为合格。 3.5现场撕拉试验合格后,逐幅进行正式焊接。 4. 焊缝注意事项: 4.1焊缝处PE土工膜应熔接为一个整体,不得发现虚焊,漏焊或**迟焊。 4.2出现虚焊,漏焊时,一定要切开焊缝。使用焊接机对切开损伤部位用大于破损直径一倍以上的母材补焊。 4.3焊缝双缝宽度宜采用2mm×10mm。 4.4横向焊缝间错位尺寸应大于或等于500mm。 4.5 T字形接头宜采用母材补痕,补痕尺寸可为300mm×300mm 4.6连接的两层PE土工膜一定要搭接平展,舒缓。 5. 焊缝质量检测 5.1 检测方法应采用充气法,即双焊缝加压检测法及真空罐法,也可采用火花试验或超声波探测法。 5.2 检测设备采用气压式检测仪及真空检测仪。 5.3 焊缝质量要求: 5.3.1 对双缝充气长度为30~60m,双焊缝间充气压力达到0.15~0.2Mpa,保持1~5min,压力无明显下降为合格. 5.3.2对单焊缝和T形结点及修补点应采取50cm×50cm方格进行真空检测,真空压力大于或等于0.005MPa,保持30s,肥皂液不起泡为合格。 5.3.3 室内试验,焊缝抗拉强度应大于母材强度。 5.3.4 质量检验应随施工进展进行。